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                          噴霧干燥型聚合氯化鋁的生產原理

                          時間:2020/06/22 點擊:

                          噴霧干燥型聚合氯化鋁主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定。經壓力噴霧干燥流程生產出來的聚合氯化鋁,為多孔微粒狀或空心微粒狀。由于與待處理水體接觸性更好,其可濕性和水處理速度均強于其他粉狀產品。

                          噴霧干燥型聚合氯化鋁

                          噴霧干燥型聚合氯化鋁的生產原理,如下:

                          噴霧造粒是將聚合氯化鋁被干燥的同時霧化成微小顆粒,這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚合氯化鋁是水溶性物質,具有較好的熱穩定性和較高的溶解度,在干燥過程中,將40%-50%固含量的聚合氯化鋁溶液引入高壓泵中,通過加壓后進入干燥器中霧化器進行霧化,分散成微小的霧滴,霧滴被干燥后得到顆粒狀產品,使干燥和造粒同時完成。

                          噴霧干燥型聚合氯化鋁在生產過程中,由于噴嘴兒均勻將母液噴灑在烘干塔內,因此,使得Al2O3含量均勻、穩定、易控制在指標范圍內,增強膠體顆粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝兩種效果,這種效果是其它干燥法是無法做到的。

                          聚合度高低直接影響到凈水效果,聚合氯化鋁采用壓力式顆粒噴霧干燥法,就是在保持母液原來活性的情況下,提高產品聚合度,同時還可根據水質不同,適時調整大小。在同樣水質情況下,噴霧干燥產品投量減少,尤其在水質不好情況下,噴霧干燥產品投量與滾筒干燥產品相比,可減少一半,不僅減輕了工人勞動強度,更重要的是降低了成本。

                          噴霧干燥型聚合氯化鋁產品具有穩定性好,適應水域寬,水解速度快,吸附能力強,形成礬花大,質密沉淀快,出水濁度低,脫水性能好等優點。

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